Als de belangrijkste componenten van hydraulische cilinders, mijnbouw-enkele pijlers, hydraulische steunen, kanonlopen en andere producten, heeft de kwaliteit van de cilinderloop direct invloed op de levensduur en betrouwbaarheid van het gehele product. De cilinder heeft hoge verwerkingsvereisten en de ruwheid van het binnenoppervlak moet Ra0,4 0,8um zijn, en de vereisten voor coaxialiteit en slijtvastheid zijn streng. Het basiskenmerk van het cilindervat is de bewerking van diepe gaten, wat het verwerkingspersoneel altijd heeft verontrust.
Het walsproces, omdat de oppervlaktelaag een resterende drukspanning op het oppervlak heeft, helpt de kleine scheurtjes op het oppervlak af te dichten en verhindert de uitzetting van erosie. Daardoor kan de corrosieweerstand van het oppervlak worden verbeterd en kan het ontstaan of uitzetten van vermoeiingsscheuren worden vertraagd, waardoor de vermoeiingssterkte van de cilinder wordt verbeterd. Door rolvormen wordt een koudgeharde laag gevormd op het roloppervlak, die de elastische en plastische vervorming van het contactoppervlak van het slijppaar vermindert, waardoor de slijtvastheid van de binnenwand van de cilinder wordt verbeterd en brandwonden veroorzaakt door slijpen. Na het walsen kan de vermindering van de oppervlakteruwheid de pasvorm verbeteren.
